摘要

近年来，随着城镇工业的不断发展，污水处理厂在城市中扮演着重要角色。污水处理项目对水资源的改善以及人民生活水平的提高有着重大意义。如何节省成本、保证水质的稳定性和安全性，从而达到节能、减排、节水的目的是工厂考虑的重中之重。而MR30系列分布式IO性能稳定，灵活可扩展，性价比高，可以减少故障停机时间，有效提高系统稳定性和污水处理效率。

项目介绍

某地污水处理厂占地面积30余亩，处理规模为2万吨/天，一期项目由某环保公司施工，主要建设内容包括粗格栅、细格栅、旋流沉砂池、生化系统、深度处理系统、消毒系统、污泥脱水系统、配电间、办公楼等及配套污水管网设施，处理后排放水质达到地表水准Ⅳ类水质。

经过充分的科学论证，该污水处理厂采用“高效沉淀池+反硝化滤池”主体处理工艺，通过多模式改良A2O强化二级脱氮除磷，加上新型反硝化滤池深度处理对TN的补充去除，并同步去除SS、TP，实现了高品质准Ⅳ类出水目标。该污水处理厂采购的IO模块具体应用的工艺段包括高效沉淀池、反硝化滤池、加药间等。

明达产品应用方式

该项目主控系统选用SIMATIC S7-1500 CPU 搭配明达技术MR30 Profinet分布式IO方案。即选用西门子S7-1500系列PLC作为主站，通过明达技术MR30-FBC-PN耦合器连接各I/O模块，进而实现现场信号采集与输出执行。

该项目应用MR30分布式I/O模块包括：MR30-FBC-PN、MR30-16DI、MR30-16DO、MR30-08AI-I4W、MR30-08AO-I、MR30-CM-PtP等。所有工艺段均采用MR30-FBC-PN（Profinet耦合器）作为从站。

预处理段：本工艺设置一台MR30-FBC-PN作为从站。预处理段包含粗细格栅和曝气沉砂池的控制，通过MR30-16DI（16路数字量输入）模块和MR30-16DO（16路数字量输出）模块实现对格栅的远程启停控制。

高效沉淀池：该工艺同样使用一块MR30-FBC-PN模块，挂载MR30-16DI，MR30-16DO，MR30-08AI-I4W（8路模拟量输入），MR30-08AO-I（8路模拟量输出）模块，实现对生化池中的潜水搅拌器、内外回流泵、剩余污泥泵，以及对沉淀池的刮泥机、回流泵等设备的启停控制，其中剩余污泥泵需要根据脱泥间的需求控制频率大小，所以采用变频控制，本站采用MR30-08AI-I4W模块采集变频器的电流信号，再通过MR30-08AO-I模块输出4-20mA控制变频器频率实现控制。

加药间：该工艺段通过配置多个流量计和开关阀，实现对药液的自动配置，站点同样设置MR30-FBC-PN作为从站，MR30-16DI和MR30-16DO用于控制开关阀，使用明达云网关实现对现场流量计的瞬时流量和累计流量的采集，再将数据传入PLC中。

反硝化滤池：该工艺使用一块MR30-FBC-PN模块，MR30-16DI（16路数字量输入）和MR30-16DO（16路数字量输出）用于控制进水阀、产水阀、反洗排水阀、反冲洗水泵等；MR30-08AI-I4W、MR30-08AO-I模块则自动监测并控制进水流量、进/出水硝基氮浓度氮等。

应用成效

通过采用先进的污水处理工艺和自动化控制技术，该污水处理厂实现了高效、稳定运营，MR30系列分布式IO为该项目的升级改造提供了有力支持，从而在提升污水处理效率、节省资金和改善环境质量等方面取得了显著成果。

MR30分布式I/O体积小巧、自由组合，能够完美应对需求复杂的狭小空间；该产品无需重新布线，帮助客户解决现场布局不够合理的问题，大幅减少施工人力与配线的时间和成本；产品支持热插拔，灵活可扩展，减少了设备因故障停机的次数，提升了污水处理效率。