电商平台

CN
EN 免费试用
MR30分布式IO
适配器/耦合器
数字量输入模块
数字量输出模块
模拟量输入模块
模拟量输出模块
工艺模块
通讯模块
基座单元模块
MR20一体式IO
数字量输入模块
数字量输出模块
模拟量模块
混合模块
MBox20边缘计算网关
MBox20明达云网关
MBox20边端通用网关
MG协议转换器
串口协议转换器
分体式协议转换器
IIoT平台软件
明达云
明达IIoT工业物联网平台

电商平台

CN

/

EN

新闻中心

行业资讯

公司新闻 行业资讯
新闻中心 行业资讯 纺织车间数字化转型:降本增效新路径

纺织车间数字化转型:降本增效新路径

发布时间:2025 - 04-03
作者:本站
浏览量:74

在纺织行业竞争日益激烈的当下,如何提升生产效率、降低成本成为企业关注的焦点。某纺织车间通过创新引入明达技术MBox20网关并部署IOT 平台,成功接入千台设备,实现了生产模式的重大变革。​

以往,纺织车间生产犹如黑箱,设备运行状态、生产进度全靠人工巡检和记录,效率低下且易出错。如今,借助MBox20网关和 IOT 平台,每台设备都成为信息采集点,生产数据实时上传。管理者在办公室轻点鼠标,就能在 IOT 平台上看到车间全景,设备运行参数、产量、次品率等一目了然,生产透明化得以实现。​

生产管理流程化也随之而来。从原材料进入车间,到成品下线,每个环节都被精细规划。例如,在订单下达后,系统依据设备产能、原材料库存等信息,自动生成生产排期,精准安排各设备任务。各工序紧密衔接,减少等待时间,大幅提升生产效率。像在纺纱环节,原料自动分配至梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机,全程由系统协调,避免人工调配失误。​

人工作业大幅减少。以往挡车工需时刻留意设备,一人照看有限几台机器。现在,设备故障自动报警,系统提示挡车工处理,一人可同时照看数十台机器,人力成本显著降低。且产品质量检测也由系统完成,依据预设标准实时分析,次品精准识别,不良品率大幅下降。​

降本增效成果斐然。生产效率提高,意味着单位时间产出增加。某实施此方案的企业,产量提升 30% 以上。人力成本降低,每班次用工减少 40%。同时,次品率降低使原料浪费减少,生产成本降低 20% 左右。​

结语

这一变革并非偶然。随着物联网、大数据技术发展,工业领域数字化转型成为趋势。物联网关作为设备与平台连接桥梁,保障数据稳定传输;IOT 平台则对海量数据深度分析,为生产决策提供依据。纺织车间通过接入千台设备,实现数据互通,挖掘生产潜力。​