当偶遇设备运维工程师，你一定会被他工作的悠闲自得感到惊讶，与大部分工程师在客户现场奔波不同，这家企业的运维工程师在公司就可以轻松实现设备的远程调试，全国的设备即可一览无余，真正做到了透明化管控。

设备运维效率提升的同时，客户满意度也得到提升，此外还增加了备品备件的销售收入。

然而，在数字化改造前，该食品机械企业对卖出的设备运行情况一无所知，另外还存在以下痛点：

1、运维效率低、成本高

● 企业主要采用运维工程师到客户现场进行调试的方式，从发现问题到到达现场需要较长时间，运维效率低；

● 工程师出差频繁，人工及差旅费高，运维成本居高不下；

● 无法及时预知设备故障，缺乏设备预警手段。

2、设备维保方式落后

● 售后运维管理粗放、不透明，全靠人工处理，服务质量难以客观评价和考核；

● 缺乏知识库体系，设备运维全靠老师傅经验，新员工培养困难，新老交替成本高。

3、客户粘性低

● 问题响应与处理不及时，客户对售后服务不满意；

● 缺少与用户之间保持联系和沟通的渠道，新业务无法及时了解，影响二次销售；

● 缺乏设备透明化管控，备品备件采购易被其他供应商替代。

为了解决以上痛点问题，该食品机械企业引进明达MBox边缘计算网关、明达云，利用先进的物联网技术，让设备管理由智能化管理代替人工管理，实现设备透明化管理、智能化运维，提高运维效率、客户满意度，真正做到降本增效。

                                                     △ 应用拓扑图

明达云上线后，设备运维效率提升80%，备品备件销售收入提升30%

设备远程监控与调机

● 实时查看设备全国分布、地理位置，轻松了解设备参数、状态等信息；

● 实时监测设备运行状态，一旦数据异常，明达云（APP）即发出预警，工程师可提前处理问题；

●  实现远程调机，提高设备运维效率，降低成本。

智能化维保

● 工程师远程发起工单，执行派工、接单、处理等操作，实现工单数字化全流程管理；

● 沉淀设备运维内容，形成知识库，新员工上手容易；

● 与甲方（终端客户）共享相关功能，实现知识联动。

创造二次商机

● 运维效率得到保证，客户满意度大幅提升；

● 基于明达云设备监控功能，加强与终端客户之间的粘性，提高客户满意度；

● 及时发现备品、备件等需求，创造二次商机，提高销售收入。

作为一家拥有38年历史的老品牌，该食品机械企业通过物联网技术，实现了自动化、数智化的转型升级， 焕发了“新生”。